所屬分類：轉(zhuǎn)線機(jī)
產(chǎn)品簡介：樣品展示： 主要技術(shù)參數(shù)：型號JBR-W-3D-42R轉(zhuǎn)線機(jī)JBR-W-3D-50R轉(zhuǎn)線機(jī)線徑1.0-6mm軟線 1.0-4.2mm硬線1-8mm軟線 1-5mm硬線^大送線指令值10000.00mm10000.00mm^小送線指令值0.01mm0.01mm^大送線速度100m/分鐘100m/分鐘^大送線長度無限長無限長軸數(shù)12軸12軸伺服電機(jī)輸出…
樣品展示：
主要技術(shù)參數(shù)：
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型號
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JBR-W-3D-42R轉(zhuǎn)線機(jī)
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JBR-W-3D-50R轉(zhuǎn)線機(jī)
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線徑
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1.0-6mm軟線 1.0-4.2mm硬線
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1-8mm軟線 1-5mm硬線
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^大送線指令值
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10000.00mm
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10000.00mm
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^小送線指令值
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0.01mm
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0.01mm
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^大送線速度
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100m/分鐘
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100m/分鐘
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^大送線長度
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無限長
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無限長
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軸數(shù)
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12軸
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12軸
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伺服電機(jī)輸出總功率
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22400w
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22400w
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輸入電壓
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380v
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380v
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電腦規(guī)格
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奔騰工業(yè)電腦/Intel
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奔騰工業(yè)電腦/Intel
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工序數(shù)據(jù)儲存量
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100000個以上
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10000個以上
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穩(wěn)壓功率（參考）
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25000w
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29000w
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氣壓系統(tǒng)
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氣壓
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5-6kg/cm
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5-6kg/cm
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長度
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2350mm
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2750mm
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機(jī)器尺寸
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寬度
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1450mm
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1550mm
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高度
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1800mm
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1850mm
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機(jī)器重量
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3500kg
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4500kg
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數(shù)控彈簧機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，這主要得益于其先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)和自動化的生產(chǎn)方式。以下是對數(shù)控彈簧機(jī)生產(chǎn)效率的詳細(xì)分析：一、高效率的自動化生產(chǎn)數(shù)控彈簧機(jī)采用先進(jìn)的自動化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了從原材料送入到成品彈簧產(chǎn)出的全過程自動化。這種生產(chǎn)方式大大減少了人工操作的環(huán)節(jié)…
無凸輪彈簧機(jī)與傳統(tǒng)的凸輪彈簧機(jī)在多個方面存在顯著差異，以下是對兩者主要區(qū)別的詳細(xì)分析：一、機(jī)構(gòu)設(shè)計凸輪彈簧機(jī)：依賴于凸輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作。通過旋轉(zhuǎn)的凸輪和從動件之間的接觸，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動或復(fù)雜的曲線運(yùn)動。凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計決定了其生產(chǎn)彈簧的種類和規(guī)格…
數(shù)控彈簧機(jī)生產(chǎn)彈簧的流程是一個高度自動化和精確控制的過程，主要包括以下幾個步驟：一、準(zhǔn)備階段原材料準(zhǔn)備：彈簧的原材料一般是金屬線材，如不銹鋼、鎳合金、合金鋼等。這些材料需要經(jīng)過嚴(yán)格的篩選和檢測，確保其質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。設(shè)備檢查與調(diào)試：在生產(chǎn)前，需要對數(shù)…
無凸輪彈簧機(jī)由于其高精度、高效率和靈活性，適用于多種彈簧材料的加工。以下是一些常見的適用于無凸輪彈簧機(jī)的彈簧材料：1. 彈簧鋼碳素彈簧鋼：如65、70鋼等，這些材料價格便宜、原料來源方便，但彈性極限較低，反復(fù)變形后容易失去彈性，適用于一些對彈性要求不高的場合…
自動彈簧機(jī)生產(chǎn)彈簧的流程是一個涉及多個步驟的精密制造過程。以下是根據(jù)多個來源信息整理的自動彈簧機(jī)生產(chǎn)彈簧的詳細(xì)流程：一、準(zhǔn)備階段原材料準(zhǔn)備：彈簧的原材料一般是金屬線材，包括不銹鋼、鎳合金、合金鋼等。在生產(chǎn)彈簧之前，首先需要對原材料進(jìn)行嚴(yán)格的篩選和檢測，…
無凸輪彈簧機(jī)的生產(chǎn)流程和工藝可以歸納為以下幾個主要步驟，每個步驟都包含了特定的操作和要求：一、準(zhǔn)備原材料 原材料選擇：彈簧的原材料一般是金屬線材，包括不銹鋼、鎳合金、合金鋼等。這些材料需要經(jīng)過嚴(yán)格的篩選和檢測，確保其質(zhì)量符合要求。 原材料加載…
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